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 轉爐開吹后，熔池中不斷的被氧化，35crmo厚壁鋼管液中的碳含量不時降低。碳氧化時，發生大量的CO氣體，高溫的CO氣體從爐口聊城鋼管廠排出時，與周圍的空聊城無縫鋼管廠氣相遇，立即氧化燃燒，形成了火焰。

35crmo厚壁鋼管生產爐口火焰的顏色，亮度，形狀，長度是熔池溫度及單位時間內CO排出量的反映，也是熔池中脫碳速度的表征。

  吹煉前期，碳氧化得少，熔池溫度較低，所以爐口火焰短。顏色呈暗紅色，吹煉中期碳開始激烈氧化，生成CO量大，火焰白亮，長度增加，也顯得有力，火焰白亮，長度增加，也顯得有力。這時對35crmo厚壁鋼管含碳量進行準確的估計是困難20#無縫鋼管的當碳含量進一步降低到0．20％左右時，由于脫碳速度明顯減慢，CO氣體顯著減少。這時火焰要收縮、發軟、打晃，看起來有些稀薄，煉鋼工要根據自己的體會來掌握拉碳時機。

實際35crmo厚壁鋼管生產中以下因素影響對觀察火焰所做出的正確判斷：

1溫度。溫度高時，碳氧化速度較快，火焰明亮有力。看起來似乎碳還很高，實際上已經不太高了要防止拉碳偏低；溫度低時，碳氧化速度緩慢，火焰收縮較早。另外，由于溫度低，鋼水流動性不夠好，35crmo厚壁鋼管熔池成分不易均勻，看上去碳好像不太高了但實際上還較高，要防止拉碳偏高；

 2爐齡。爐役前期爐膛小，氧氣流股對熔池的攪拌力強，化學反應速度快，并且爐口小，火焰顯得有力，要防止拉碳偏低。爐役后期爐膛大，攪拌力減弱了同時爐口變大，火焰顯得軟，要防止35crmo厚壁鋼管拉碳偏高；

 3槍位和氧壓。槍位低或氧壓高，碳的氧化速度快，爐口火焰有力，此時要防止拉碳偏低；反之，聊城鋼管廠槍位高或氧壓低，火焰相對軟些，拉碳容易偏高；

 4爐渣情況。爐渣化得好，能均勻覆蓋在35crmo厚壁鋼管面上，氣體排出有阻力，因此火焰發軟；若爐渣沒化好，或者有結團，不能很好地覆蓋鋼水液面，氣體排出時阻力小，火焰有力。另外，渣量大時氣體排出時阻力也大，火焰發軟；

  5爐口粘鋼量。爐口粘鋼時，爐口變小，火焰顯得硬，要防止拉碳偏低；反之，要防止拉碳偏高；

  6氧槍情況。噴嘴蝕損后，氧流速度降低，脫碳速度減慢，要防止35crmo厚壁鋼管拉碳偏高。總之，進行火焰判斷時，要根據各種影響因素綜合考慮，才干準確判斷終點碳含量。

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