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　　在蘇聯和其他國家，對于電焊管的變形，采用最廣的方法是熱減徑、冷減徑以及無心棒拔制和短心棒拔制。聊城鋼管廠

　　兼有工藝過程機械化與自動化的減徑機和張力減徑機的高生產率，已使它們成為連續爐焊管機組和電焊管機組不可分割的一個組成部分。電焊管熱減徑的采用能夠擴大其產品的規格范圍，得到直徑更小（16-20毫米）的鋼管。然而，減徑管的質量指標要比原始焊管差，熱減徑管的質量僅能滿足水煤氣管的要求。

　　實踐表明，電焊管機組上采用熱減徑在經濟上并不一定合算。因為在這種情況下,實質上是采用已經符合廠10705—63要求的鋼管作管料再去按3262—75生產用途不那么重要的水煤氣管。由于減徑前的再加熱耗電量較大，加之設備折舊費高等，一噸鋼管的成本在某些情況下高得驚人。無縫鋼管

　　關干鋼管熱減徑飛（其中包括焊管和電焊管的熱減徑）的生產工藝和質量問題，在其有關著作中已作了足夠詳盡的敘述。然而，關于電焊管的冷減徑生產至今還未有充分的論述。